Увод у производ
Поцинковани челик је врста металног материјала који је обложен слојем цинка на површини обичне челичне плоче како би се спречило кородирање и рђање челика. Његова основна предност лежи у електрохемијском заштитном ефекту слоја цинка: чак и ако је површински премаз изгребан, цинк ће деловати као жртвована анода и прво ће оксидирати, чиме штити унутрашњу челичну подлогу од корозије. Због тога се поцинковани челик широко користи у бројним областима као што су грађевинарство, кућански апарати, производња аутомобила и челичне конструкције где је потребна отпорност на корозију.
| Толеранција | ±1% |
| Материјал | СГЦЦ, ДКС51Д+З, ДКС52Д+З, ДКС53Д+З, ДКС54Д+З, С220ГД+З, ДКС51Д+З, А653 |
| Стандард | ЈИС, Г3302, АСТМ, А653М, ЕН10327, ДИН17162, ЕН10142, ЕН10147, ЕН10292 |
| Цинк премаз | 40-600г/м2, према захтеву купца |
| Дебљина | 0,1-20 мм или по потреби |
| Ширина | 4,0 цм-2,4 м или по потреби |
| Лентх | 1,0-12м или по потреби |
| Површина | Поцинковано, црно и обојено, прозирно уље, уље против рђе, може се прилагодити. |
| Апликација | Претходно пројектоване челичне зграде, индустријски и комерцијални кровови и облоге, пољопривредне зграде |

Материјал и хемијски састав
Материјал поцинкованог челика је обично направљен од ниско-угљичног челика, јер ниско-челик има добре перформансе обраде и исплативост{2}}.
Басе Стеел
Главне компоненте: Гвожђе (Фе) као матрица, садржај угљеника (Ц) је обично мањи или једнак 0,25%, садржај мангана (Мн) мањи или једнак 1,65%.
Остали елементи: силицијум (Си), фосфор (П), сумпор (С) итд. су штетне нечистоће и њихов садржај треба строго контролисати.
Цинк Цоатинг
Главна компонента: Цинк (Зн), чистоћа је обично већа или једнака 98,5%.
Третман легуре: За топло-поцинковање (посебно легирано топло-поцинковање), слој цинка ће реаговати са основним челичним гвожђем и формирати слојеве легуре гвожђа-, чиме се добија већа тврдоћа и отпорност на хабање.
Тежина премаза: Обично се изражава као тежина слоја цинка по квадратном метру (г/м²), уобичајени опсег је 40г/м² до 275г/м².

Процес производње
Вруће{0}}поцинковање потапањемнајчешће коришћени процес за наше поцинковане челичне плоче, пратећи прецизан радни ток у 5 корака:
Пре{0}}третман
Челичне плоче се одмашћују (за уклањање уља), киселе (хлороводоничном киселином да би се елиминисала рђа) и испиру-обезбеђујући чисту површину без оксида- ради пријањања цинка.
Флукинг
Плоче се потапају у раствор флукса цинк амонијум хлорида да би се формирао заштитни филм, спречавајући ре-оксидацију пре цинковања.
Вруће-урањање
Плоче су потпуно потопљене у купку од растопљеног цинка (температура 440-460 степени) на 3-5 минута. Цинк реагује са гвожђем на површини челика и формира аметалуршки везани слој легуре цинка{0}}гвожђа,након чега следи спољна превлака од чистог цинка. Овај процес обезбеђује одличну отпорност на корозију за челичну подлогу.
слој легуре гвожђа{0} цинка
(дебљине 50-70 μм) залепљене за основни челик, са спољним слојем чистог цинка (дебљине 35-50 μм) за додатну заштиту.
Хлађење и пасивација
Плоче се хладе ваздухом или водом, а затим третирају раствором за пасивизацију хромата или силана да би се побољшала адхезија слоја цинка и одупрли белој рђи.
предност:Двослојна-структура (легура + чисти цинк) обезбеђује дуготрајну-отпорност на корозију-са животним веком од 20-30 година у отвореном/индустријском окружењу.

Предности процеса и осигурање квалитета
Прилагодљива дебљина цинка:За ХДГ, прилагођавамо дебљину слоја цинка (85-275г/㎡) на основу захтева за корозију (нпр. 275г/㎡ за тешке индустријске области).
Усклађеност са међународним стандардима: Оба процеса испуњавају АСТМ А123 (ХДГ), са СГС/БВ извештајима о тестирању који су доступни за верификацију адхезије цинка и отпорности на корозију.
Доследан квалитет:Наше аутоматизоване линије за цинковање обезбеђују уједначен премаз на свакој плочи-без неједнаке дебљине или површинских недостатака, што је критично за велике-серијске пројекте.
Типичне апликације
Вруће{0}}поцинковане челичне плоче
• Кров
• Облагање зидова
• Заштитне ограде за аутопут
•Пољопривредни пластеници
Електро-галванизоване челичне плоче
•Кућни апарати
• Унутрашњост и делови аутомобила
•Електрични ормари и кућишта
•Лаке челичне конструкције
•Намештај и металне компоненте
•Конструкција унутрашњих делова

ФАКс
Каква је отпорност на корозију?
Има одличну отпорност на корозију, отпоран је на кишу, слани спреј и индустријске паре, погодан за дуготрајну употребу на отвореном.
По чему се разликује од електро-галванизованих лимова?
Топло поцинковане плоче имају много дебљи премаз цинка, бољу отпорност на корозију, погодније за спољашњу употребу; електро-галванизована је тања, углавном за унутрашњу употребу.
Које су ваше главне апликације?
Углавном се користи за кровове, зидне облоге, ограде за аутопут и пољопривредне пластенике.
Шта је производни процес?
Челичне плоче су потопљене у растопљени цинк на 440–460 степени у трајању од 3–5 минута, формирајући чврст слој легуре цинк-гвожђе.
Popularne oznake: 1 4 поцинкована челична плоча, Кина 1 4 произвођачи, добављачи, фабрика поцинкованих челичних плоча



















