Увод
Челична цев{0}}обложена пластиком је челична-пластична композитна цев, која се састоји од челичне основе са заштитним пластичним слојем на унутрашњој и спољашњој површини.
| Толеранција | ±1% | |||
| Техника | ЕРВ или бешавне | |||
| Оцена | К195, К235, К295, К345, итд. | |||
| Оутер Диаметер | 21-2000 мм, може се прилагодити | |||
| Дебљина | 1-80 мм, може се прилагодити | |||
| Дужина | 1-12м, може се прилагодити | |||
| Инспекцијски тест | Тест савијања, тест на ниској{0}температури, тест адхезије премаза | |||
Карактеристике
- Механичка снага
Заварене челичне цеви или бешавне челичне цеви као основне цеви за пружање структурне подршке и механичке чврстоће.
- Заштита површине
Пластични премази као што су ПЕ, ЕП, ПВЦ, ПП и ЕАА пружају свеобухватну заштиту за челичне цеви, нудећи отпорност на корозију, хемијску заштиту, механичка својства, јаку адхезију, отпорност на хемијску корозију итд.
- Једноставна инсталација и руковање
Глатке, лагане површине поједностављују транспорт и монтажу, штедећи рад и минимизирајући застоје.
Опције прилагођавања
- Избор основног материјала
Основни материјал цеви: заварене челичне цеви или бешавне челичне цеви.
- Материјал премаза
Материјал премаза се бира на основу захтева примене. Као што су полиетилен (ПЕ), епоксидна смола (ЕП), поливинил хлорид (ПВЦ), полипропилен (ПП) и кополимер етилен-акрилне киселине (ЕАА).
- Прилагођавање дужине и дебљине
Стандардна дужина: 1-12 м, дебљина: 1-80 мм; оба се могу прилагодити.
ФАК
П: Које стандарде, величине и тестове квалитета испуњавају ваше челичне цеви{0}}обложене пластиком?
О: Ускладите се са стандардом ГБ/Т28897 и нудите читав низ спецификација од ДН15 до ДН1200.
Производи против корозије{0} су прошли 4800-часовни тест сланог спреја. Подвргнути се електричном тестирању варница (са напоном детекције од 5кВ) и тестовима приањања на огреботине (достизање 1. стандардног нивоа) пре него што напустите фабрику.
П: Какав је процес производње челичних цеви{0}}обложених пластиком?
О: Процес обухвата неколико кључних корака: пре-третман челичних цеви (чишћење, уклањање рђе, фосфатирање); наношење премаза (вруће-премазивање, електростатичко прскање, ротационо обликовање итд.); очвршћавање и хлађење; након чега следи провера квалитета и паковање. Основни циљ је да се обезбеди чврста веза између пластичног премаза и челичне цеви.
П: Како се челичне цеви пред{0}}третирају пре наношења премаза?
О: Челичне цеви се подвргавају пескарењу да би се уклонила рђа до стандарда Са2.5, стварајући храпавост површине од 40–70 μм. Ово осигурава да премаз правилно пријања.
П: Које методе премаза се користе и како функционишу?
О: Превлака{0}}врућим потапањем: Челичне цеви се претходно загревају на 300 степени, а затим се потапају у флуидизовани слој где се епоксидни прах топи на 180–220 степени, формирајући премаз од 0,5–1,2 мм.
Електростатичко прскање: Прах се наноси у електричном пољу високог напона 50–80 кВ-, равномерно пријањајући на површину цеви, са грешком дебљине која се контролише унутар ±0,1 мм.
П: Како се премаз очвршћава и хлади?
О: Процес очвршћавања користи сегментирано грејање, обично 200 степени у трајању од 20 минута, да би се у потпуности-повезао премаз. Цеви се затим хладе водом да би се премаз чврсто стегао.
Popularne oznake: челичне цеви обложене пластиком, произвођачи челичних цеви обложених пластиком у Кини, добављачи, фабрика
